對墊圈材料、規格、尺寸及熱處理金相組織觀察，并仔細研究分析均未發現異常。究其原因是因為產品在進行電鍍表面處理時消除氫脆不徹底造成的。

　　焊接螺母電鍍時在陰極電解除油、鍍前酸洗及電鍍過程中所產生的原子態氫很容易被基體金屬吸附，并進入金屬內部，因此而形成氫脆隱患。當氫原子進入鋼基體后，在應力作用下，會引起韌性和承載力的降低，使產品發生斷裂或者突然脆性失效。這就是由氫脆引起的延遲脆性失效或氫應力斷裂。有這種現象的產品，通過常規拉力試驗檢查不出其韌性的降低。為了減少焊接螺母電鍍后的氫脆敏感性，凡抗拉強度≥1050MPa~鋼制焊接螺母，鍍前準備應避免在堿性或酸性溶液中做陰極處理，鍍覆后都應盡快按規定的IZ要求進行消除氫脆處理。